大傾角皮帶輸送機是一種專為垂直或大角度物料輸送設計的連續輸送設備,采用波紋擋邊帶與橫隔板結構,突破傳統帶式輸送機傾角限制(通常≤30°),可實現0-90°全范圍物料提升。該產品廣泛應用于礦山、煤炭、建材、化工、電力等行業的散狀物料輸送場景,尤其適用于空間受限、需大角度垂直提升的作業環境,具有結構緊湊、輸送效率高、維護成本低等顯著優勢。
優勢維度 | 詳細說明 |
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大傾角輸送能力 | 最大傾角可達90°,垂直提升高度可達數百米,解決傳統輸送機空間占用問題。 |
高效節能設計 | 采用波紋擋邊帶+橫隔板組合結構,減少物料回流,能耗比傳統螺旋輸送機降低30%。 |
模塊化設計 | 各部件標準化生產,支持快速拆裝,適應不同工況需求,縮短現場安裝周期。 |
智能控制系統 | 配備PLC智能控制模塊,支持遠程監控、故障預警及變頻調速,提升運維效率。 |
超強耐磨性 | 輸送帶采用高耐磨橡膠材料,關鍵部件經熱處理工藝,壽命延長50%以上。 |
環保低噪音 | 全封閉結構設計,有效減少粉塵外溢和噪音污染,符合環保生產要求。 |
參數名稱 | 型號范圍/規格 |
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輸送量 | 50-2000噸/小時(根據帶寬和帶速定制) |
帶寬 | 500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm |
帶速 | 0.8-4.0m/s(變頻調速) |
最大傾角 | 0°-90°(支持垂直輸送) |
提升高度 | 單機最高可達500m(多級串聯可拓展) |
電機功率 | 5.5-250kW(根據輸送量和傾角匹配) |
輸送帶材質 | 波紋擋邊帶+橫隔板(橡膠/PVC/特殊耐磨材料可選) |
驅動方式 | 電動滾筒驅動/外置電機+減速機驅動 |
托輥類型 | 深槽型托輥(增強物料承載穩定性) |
安全裝置 | 緊急制動器、防跑偏開關、料流檢測傳感器 |
擋邊高度:根據物料粒度定制(50-300mm),防止物料撒落。
橫隔板作用:每隔一定間距(通常為1m)安裝一塊橫隔板,形成“料斗效應”,確保大傾角下物料連續輸送。
材料選擇:擋邊采用冷粘或硫化工藝與基帶結合,結合強度≥8N/mm。
雙驅動設計:長距離輸送時配置雙驅動單元,分散功率負荷,延長設備壽命。
液力耦合器:軟啟動裝置減少機械沖擊,保護電機和傳動部件。
制動系統:配置盤式制動器,斷電時自動抱閘,確保設備安全停機。
監控界面:實時顯示運行狀態、電流、溫度等參數,支持歷史數據追溯。
故障預警:通過振動傳感器和溫度傳感器預判潛在故障,提前維護。
遠程操控:支持4G/5G網絡遠程啟停、調速及模式切換。
全封閉罩殼:可選配不銹鋼或鍍鋅鋼板材質,防塵防水等級IP55。
降噪設計:采用低噪音電機和減震托輥,運行噪音≤75dB(A)。
緊急停車按鈕:沿輸送機每隔20m設置急停裝置,符合GB/T 3811-2008標準。
行業領域 | 典型應用場景 |
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礦山行業 | 井下煤炭、礦石垂直提升,替代傳統箕斗提升系統。 |
建材行業 | 水泥熟料、石灰石大傾角輸送至窯爐或破碎站。 |
化工行業 | 散裝化肥、聚乙烯顆粒垂直輸送至儲料倉。 |
電力行業 | 燃煤電廠輸煤棧橋大角度轉運,解決場地狹窄問題。 |
港口碼頭 | 散貨堆場至裝卸船機的垂直物料輸送。 |
冶金行業 | 高爐焦炭、鐵礦粉的連續垂直供料。 |
定制化設計:根據物料特性(粒度、密度、流動性)和現場空間提供非標設計方案。
安裝調試:專業團隊現場指導安裝,72小時完成設備調試。
質保服務:整機質保18個月,核心部件(電機、減速機等)質保24個月。
技術培訓:免費提供操作人員和維護人員技能培訓。
備件供應:長期儲備易損件(擋邊帶、橫隔板、托輥等),48小時內響應需求。
案例1:某金礦300m垂直提升項目
輸送物料:金礦石(粒度≤200mm)
輸送量:800噸/小時
傾角:90°
配置:帶寬1200mm,雙驅動電機(2×90kW),智能控制系統。
案例2:水泥廠熟料輸送線改造
原螺旋輸送機故障頻發,替換為大傾角皮帶機后,輸送效率提升40%,能耗降低25%。
大傾角皮帶輸送機作為現代散料輸送系統的革新方案,以其突破性的傾角設計、智能化控制和高可靠性,成為替代傳統輸送設備的優選方案。無論是新建項目還是設備改造,該產品均能顯著提升輸送效率、降低運營成本,助力企業實現降本增效目標。如需進一步了解選型方案或獲取報價,請聯系我們的技術團隊!